當(dāng)發(fā)動機(jī)出現(xiàn)故障時，設(shè)備會表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象，異響就是其中之一。它往往是某些故障的表現(xiàn)，若不及時排除，將會加速機(jī)件磨損，甚至發(fā)生事故性的損壞。因此必須及時判斷，采取必要的維修措施排除故障。

　　檢查發(fā)動機(jī)異響

　　可以采取人工直觀檢查法

　　一看：即觀察有故障疑點(diǎn)的機(jī)構(gòu)、總成和零件的狀況，判斷發(fā)動機(jī)的工作情況。

　　二摸：用手觸試可能故障部位的溫度、振動情況等，從而判斷出諸如配合的松緊度、軸承間隙的大小、零件配重的平衡等。

　　三試：通過各種試驗(yàn)方法，使故障現(xiàn)象充分地顯現(xiàn)出來，如按喇叭、打開點(diǎn)火開關(guān)或燈光開關(guān)、火花塞“斷火”、使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速迅速升高或降低等，必要時還可換裝好的總成或零件進(jìn)行對比試驗(yàn)。

　　四聽：根據(jù)發(fā)動機(jī)在不同工作情況、不同部位發(fā)出的聲響及聲響的規(guī)律，判斷哪些是正常的，哪些是異常的。

　　如果通過以上的一看二摸三試四聽確認(rèn)發(fā)動機(jī)發(fā)出的是異響，那么接下來就需要辨別是什么故障了。下面旋挖園整理了“四聽”，教您輕松辨別發(fā)動機(jī)故障：

　　記住“四聽”，輕松辨別發(fā)動機(jī)故障氣門腳響

　　柴油機(jī)冷車發(fā)動時，響聲易出現(xiàn)。

　　聲響與轉(zhuǎn)速無關(guān)，只是偶爾出現(xiàn)清脆的響聲，很快就會消失，嚴(yán)重時，此響聲將頻繁出現(xiàn)。

　　聲響出現(xiàn)時伴隨個別氣缸不工作，聲響消失后會恢復(fù)正常。

　　原因：

　　氣門座圈于缸蓋鑲配過盈量過小造成的松曠。

　　選用氣門座圈的材料不當(dāng)，熱膨脹系數(shù)太小。

　　診斷與排除：

　　當(dāng)聲響出現(xiàn)時，伴隨有個別氣缸不工作現(xiàn)象;聲響消失，柴油機(jī)又恢復(fù)正常，則可診斷為不工作氣缸的氣門座圈松脫。

　　利用氣缸壓力表逐缸測量氣缸壓力，壓力低的氣缸為異響氣缸。

　　凸輪軸響

　　現(xiàn)象：

　　柴油機(jī)中速時，從汽缸體凸輪軸一側(cè)發(fā)出重重的響聲;高速時響聲混沌不清。

　　單缸斷油時，響聲不變。

　　凸輪軸軸承附近伴有震動。

　　原因：

　　凸輪軸軸承與軸頸配合間隙過大，松曠。

　　凸輪軸軸承松動或軸承合金燒蝕、剝落或磨損過大。

　　凸輪軸軸向間隙過大或凸輪軸彎曲。

　　診斷與排除：

　　使柴油機(jī)在響聲最強(qiáng)的轉(zhuǎn)速下，用聽診器在汽缸上聽診，若某處聲響強(qiáng)并伴有震動，則可診斷為該處軸承響。

　　進(jìn)行斷油試驗(yàn)聲響無變化，可緩慢變換節(jié)氣門，若怠速聲響清晰，中速時聲響明顯，高速時聲響由雜亂變得減弱，則可診斷為凸輪軸軸向間隙過大或軸承松動。

　　氣門漏氣

　　現(xiàn)象：

　　發(fā)生故障時，柴油機(jī)會出現(xiàn)啟動困難，排氣管放炮、冒煙，燃油消耗增加，以及發(fā)出異響等現(xiàn)象。

　　原因：

　　氣門與氣門座圈工作面磨蝕、燒蝕、密封不良而漏氣。

　　氣門和氣門座圈工作面有積碳，氣門關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣。

　　氣門和氣門導(dǎo)管間隙過大，氣門桿晃動，導(dǎo)致接氣門關(guān)閉不嚴(yán)而漏氣。

　　氣門桿在氣門導(dǎo)管內(nèi)發(fā)澀或卡住，氣門不能上下移動。

　　氣門彈簧失去彈性或彈簧折斷。

　　診斷與排除：

　　在排除點(diǎn)火系統(tǒng)與燃料系統(tǒng)故障原因后，還不能確定故障時測量氣缸壓力，測量氣缸壓力或進(jìn)氣歧管真空度，可以比較準(zhǔn)確的確定該故障，測量氣缸壓力時，氣門漏氣的氣缸壓力較其他氣缸偏低。

　　液壓挺柱響

　　現(xiàn)象：

　　柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)有節(jié)奏的響聲，怠速時明顯，中速以上減弱或消失。

　　原因：

　　柴油機(jī)潤滑油頁面過高或過低導(dǎo)致有氣泡的潤滑油進(jìn)入液壓挺柱中，形成彈性氣體而產(chǎn)生噪聲。

　　潤滑油壓力過低。

　　潤滑油泵，集濾器損壞或破裂，使空氣吸到潤滑油中去。

　　液力挺柱失效。

　　使用質(zhì)量低劣的潤滑油。

　　診斷與排除：

　　檢查潤滑油液面，視情況添加或更換，使油量處于正常狀態(tài)。

　　檢查潤滑油壓力是否正常，檢查液力挺柱是否失效。

　　拆卸油底殼檢查潤滑油泵，集濾器，更換潤滑油泵;拆檢配氣機(jī)構(gòu)，更換液力挺柱和氣門導(dǎo)管。